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生產(chǎn)制造

概括：

恒湧集團設(shè)立生產(chǎn)制造課，為了符合客人的品質(zhì)要求和自行調(diào)配交貨期要求以及掌握原材料的保證,，有效的控制產(chǎn)品品質(zhì),、交貨期,、產(chǎn)品驗證,！生產(chǎn)制造課內(nèi)設(shè)塑膠模具制造課、塑膠射出成型課,、橡膠真空成型課,、薄膜按鍵及面板制造課、SMT,、COB課,、成品組裝課、ROHS測試課以及信賴性實驗測試課等,。

各課簡介：

制造模具車間

模具課

本公司塑膠模具制造課具有30年開模經(jīng)驗于2015年增加IML注塑車間,，采用日本NAK80鋼材和瑞典S136鋼材，采用HK龍記模胚,，保障了模具使用壽命以及外觀產(chǎn)品的要求,。開模周期在20-30天內(nèi)，存于本公司生產(chǎn)之模具,，本公司無條件永久性保養(yǎng)服務(wù),。

塑膠射出成型車間

塑膠課

本公司塑膠射出成型課具有30年塑膠射出經(jīng)驗，擁有進口機器從50T到400T塑膠射出成型機22臺,，期中日本電動注塑機5臺,，可注塑精密塑膠零件。采用進口的塑膠原料,，有日本及美國等品牌,，包括塑膠制品印刷，塑膠制品超音波,、塑膠制品燙金燙銀,、塑膠制品噴油、塑膠制品鐳雕等,，采用進口印刷油墨和耐磨防酒精油漆,，塑膠制品印刷耐磨測試，塑膠制品耐沖擊測試,，匹配了自動IR UV流水線烤干,，靈活的生產(chǎn)調(diào)配。

上面兩張圖片，左圖為印刷,，右圖為噴油：
噴油,、印刷、超聲波,、燙金燙銀,、鐳雕等附屬于塑膠課，更有效的為生產(chǎn)高效率調(diào)配,。一班有經(jīng)驗的師傅專業(yè)做出要求,，采用進口的油漆，自動烘烤線掌握品質(zhì),！

橡膠真空成型車間

橡膠課

本公司橡膠真空成型課有25年生產(chǎn)經(jīng)驗,，采用進口橡膠原材料，自行配色,，按公司標(biāo)準(zhǔn)要求成型,，通過老化測試和印刷耐磨測試，硬度測試,，采用進口印刷油墨,，擁有自動印刷機2臺，保障了橡膠制品的品質(zhì)要求,。

銘板印刷車間

銘板課

本公司薄膜按鍵及面板制造課有20年經(jīng)驗,，采用進口原材料英國PET、美國PC等,，進口油墨保障印刷的耐磨性,，擁有自動印刷機和手動印刷機共有6臺，匹配了自動IR UV流水線烤干,，匹配了自動打凸包機3臺,，P+R機器2臺，自動定位打孔機以及自動沖床8臺,，有效的保障了品質(zhì),。

SMT車間

SMT課

本公司擁有2條SMT流水線，其中一條為自動貼片線,，一條為手工貼片線,，回流焊2臺，一臺溫區(qū)為上8下8共16溫區(qū),，一臺溫區(qū)為上10下10共20溫區(qū),，采用自動印刷錫膏機，進口錫膏,。本公司2002年已全部采用無鉛ROHS錫線錫膏,，保障了裝配成品的靈活度,。

COB車間

COB課

本公司擁有4臺自動幫定機，2臺點膠機,，提高了生產(chǎn)速度,，采用進口1.0MIL鋁線，可以達(dá)到7-12g拉力,，保障了幫定品質(zhì),。

醫(yī)療器械設(shè)備裝配課

醫(yī)療器械設(shè)備裝配課于2010年成立，組裝,、老化測試,、功能測試、包裝于一體的10萬級無塵車間,，車間隔離方式確保生產(chǎn)物料的正確性,，恒溫恒濕倉庫保證核心物料的倉儲條件,，醫(yī)療車間配套9條流水線,，機器產(chǎn)能可以達(dá)到每月30萬臺，生產(chǎn)使用之設(shè)備均有點檢,，高品質(zhì)高定位管理,。嚴(yán)格執(zhí)行SOP制度，嚴(yán)格遵守ISO13485管理法律法規(guī)要求,，嚴(yán)格遵守每款產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理要求,，生產(chǎn)之醫(yī)療器械設(shè)備和大健康智能產(chǎn)品均需通過我司信賴性測試符合行業(yè)需求及市場需求。